Aubes de turbine en superalliage sur mesure pour turbine à gaz
Aube de turbine à gaz
La société dispose d'une bonne équipe de contrôle de la qualité, d'une excellente technologie de test, d'un équipement de fabrication et de test avancé et d'une équipe technique riche et expérimentée.La société a une bonne réputation et entretient une bonne coopération à long terme avec des fabricants bien connus au pays et à l'étranger.
Les principales caractéristiques des aubes de turbine à gaz sont :
1. Le matériau contient des éléments de superalliage coûteux ;
2. Mauvaise performance de traitement ;
3. Exigences de structure complexe, de haute précision et de qualité de surface;
4. Il existe de nombreuses variétés et quantités ;
Les caractéristiques ci-dessus des lames déterminent la direction du développement du traitement et de la production des lames : organiser une production spécialisée ;Un processus de fabrication de flans avancé avec peu ou pas de découpe est adopté pour améliorer la qualité du produit et économiser des matériaux résistants aux hautes températures ;Adoptez des machines-outils efficaces automatiques et semi-automatiques, organisez des lignes de production automatiques pour la production en flux et adoptez progressivement la commande numérique et la technologie informatique pour le traitement.
Comme nous le savons tous, les aubes des turbines à gaz sont le "cœur" des turbomachines et les pièces les plus importantes des turbomachines.La turbine est une sorte de machinerie hydraulique rotative, qui joue directement le rôle de transformer l'énergie thermique de la vapeur ou du gaz en énergie mécanique.Les lames fonctionnent généralement sous haute température, haute pression et milieu corrosif.Les lames mobiles tournent également à grande vitesse.Dans les grandes turbines à vapeur, la vitesse linéaire au sommet de l'aube a dépassé 600 m/s, de sorte que l'aube supporte également une forte contrainte centrifuge.Le nombre de lames est non seulement important, mais la forme est également complexe et les exigences de traitement sont strictes.La charge de travail de traitement des aubes est très importante, représentant un quart à un tiers de la capacité de traitement totale des turbines à vapeur et des turbines à gaz.La
la qualité d'usinage des lames affecte directement l'efficacité de fonctionnement et la fiabilité de l'unité, et la qualité et la durée de vie des lames sont étroitement liées à la méthode d'usinage des lames.Par conséquent, la méthode de traitement des pales a un impact important sur la qualité de travail et l'économie de production des machines à turbine.
Notre société est un fabricant professionnel de lames, avec trois centres d'usinage à cinq axes importés, quatre centres d'usinage à liaison cinq axes importés, quatre tours CNC entièrement automatiques, trois détecteurs de coordonnées Hikscon, des scanners GOM et plusieurs équipements de test auxiliaires.La société dispose d'une solide équipe technique avec une riche expérience dans la conception de pales, la rétro-ingénierie, la modélisation, la programmation et le post-traitement.
Il existe de nombreux types d'aubes, mais tous les types d'aubes sont principalement composés de deux parties principales, à savoir la partie de passage de vapeur et la partie de surface d'assemblage.Par conséquent, le traitement de la lame est également divisé en traitement de la surface d'assemblage et traitement du passage de vapeur.La partie surface d'assemblage est aussi appelée pied d'aube. Elle permet de fixer l'aube sur le rouet de manière sûre, fiable, précise et raisonnable pour assurer le fonctionnement normal du passage de vapeur.Par conséquent, la structure et la précision de la pièce d'assemblage doivent être déterminées en fonction de la fonction, de la taille, des exigences de précision de la pièce de passage de vapeur et de la nature et de la taille de la contrainte.Comme les fonctions, les dimensions, les formes et le travail des différentes pièces de passage de vapeur des aubes sont différents, il existe de nombreux types de structures de pièces d'assemblage.Parfois, du fait des impératifs d'étanchéité, de modulation de fréquence, de réduction des vibrations et de contraintes, la pale est souvent équipée d'un carénage (ou carénage) et d'un tirant (ou bossage amortisseur).Les haubans et entretoises peuvent également être classés comme surfaces d'assemblage.La partie de passage de la vapeur est également appelée partie profilée, qui forme le canal du flux d'air de travail et complète le rôle que devrait jouer la pale.Par conséquent, la qualité de traitement de la partie passage de vapeur affecte directement l'efficacité de l'unité.
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